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油漆自動配料系統(tǒng)由投料站或物料儲倉、真空加料機(jī)稱重裝置、PLC控制器等部件組成，可完成單物料定重量加料或多種物料不同配方配料的自動供料配料。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、電池材料、建材、冶金、飼料加工等行業(yè)。

配料系統(tǒng)由稱重模塊、稱重控制儀表、接線盒、控制氣動閥門、輸送管道，管道泵，控制柜（PLC等）、以及工控機(jī)部分組成：
1臺稱重控制儀表連接三個或四個稱重模塊，1臺稱重反應(yīng)釜與控制閥門裝置可對應(yīng)1個或多個原料管道閥門裝置，氣動閥門連接稱重反應(yīng)釜需要用金屬軟管軟連接。
PLC作為邏輯配料系統(tǒng)核心按工藝配方要求執(zhí)行電子秤的稱量操作；
工業(yè)計(jì)算機(jī)（與普通計(jì)算機(jī)完全兼容控制工程網(wǎng)，更為適應(yīng)工業(yè)惡劣環(huán)境）作為上位機(jī)是人和機(jī)器對話的操作終端，主要功能是監(jiān)視電子秤為主的整個系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，對PLC下達(dá)操作命令及標(biāo)定修改參數(shù)。
油漆稱重配料系統(tǒng)具有全自動、自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強(qiáng)制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力。
自  動: 當(dāng)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時，切掉計(jì)算機(jī)，在稱量單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入.
手  動: 去掉系統(tǒng)的連鎖功能,單臺啟動輸料泵及利用稱量單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。
配料系統(tǒng)在自動方式(包括全自動)時,接受到請求配料的指令后,報(bào)警鈴響,通知現(xiàn)場人員注意,然后按照順序啟動輸料泵設(shè)備.系統(tǒng)接到停止配料指令,系統(tǒng)將稱量罐中物料排出后停車.
控制的范圍：輸料,稱量,排料。
系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始,直至將合格的物料送至配料系統(tǒng)。其中將包括全部輸、排料閥門的控制及聯(lián)鎖,各料輸料泵的啟停,快慢加料的控制,狀態(tài)檢測,及全部的數(shù)據(jù)處理功能。
配料系統(tǒng)由稱量單元、數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨(dú)立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機(jī)動，在提高系統(tǒng)自動化程度的同時，也提高了系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長期無故障的運(yùn)行。主要的低壓電氣元件采用TE和OMRON 產(chǎn)品。
工業(yè)計(jì)算機(jī)可以兼容任何PC-Base的工控機(jī)或商業(yè)計(jì)算機(jī)，手提電腦；
上位機(jī) + PLC的結(jié)構(gòu)提高了系統(tǒng)的可靠性。上位機(jī)除了下達(dá)初始工藝參數(shù)和控制指令外，不參與PLC的實(shí)時控制過程，即使上位機(jī)處于脫機(jī)狀態(tài)，PLC也能順利地完成當(dāng)前的生產(chǎn)任務(wù)；
中文（簡體或繁體）或英文（按要求）友好人機(jī)界面，操作非常簡便，僅需1個小時即可學(xué)會操作；
動態(tài)的工藝流程顯示畫面，操作人員可通過彩色顯示器直觀地監(jiān)視整個配料控制過程，包括料倉輸送設(shè)備的工作狀態(tài)、秤量數(shù)據(jù)、混合機(jī)和各種工藝閘閥門的工作狀態(tài)等；
參數(shù)修改、功能設(shè)置更加靈活，系統(tǒng)智能化程度高；
產(chǎn)量數(shù)據(jù)可存入硬盤；
油漆稱重配料系統(tǒng)留有連網(wǎng)端口；
系統(tǒng)可實(shí)時檢測監(jiān)測、顯示、存儲、打印各瞬時信號、變量、參數(shù)等
具有零點(diǎn)/皮重功能。
可設(shè)系統(tǒng)防誤操作等功能；
具有自診斷功能；
計(jì)量控制誤差±0.25-0.5%, 計(jì)量精度與造價及現(xiàn)場的條件有關(guān)。
油漆稱重配料系統(tǒng)工業(yè)計(jì)算機(jī)標(biāo)準(zhǔn)硬件配置
臺灣產(chǎn)高可靠性工業(yè)主板或IBM兼容產(chǎn)品　　
19寸工業(yè)加強(qiáng)機(jī)箱，可上19寸 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜或裝入琴式操作臺；
奔騰300Mhz以上低散熱Cpu（適合惡劣工業(yè)環(huán)境及長期連續(xù)運(yùn)行）;
高可靠大容量硬盤；
2M-256M內(nèi)存都能適應(yīng)；
17寸Philiph純平彩顯；
防塵鍵盤；
配套多路接線端子板；
計(jì)量軟件系統(tǒng)的主要內(nèi)容
計(jì)量控制有手動、半自動及全自動運(yùn)行方式，并可以隨時切換；
配方表：配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計(jì)量重量，可存儲2000種以上配方；
原料表：原料桶號、原料名稱、計(jì)量級別、落差、大小料供給、閥門(或泵等)開關(guān)時間；
動態(tài)計(jì)量程式表：含計(jì)量機(jī)構(gòu)的名稱、計(jì)量時間、穩(wěn)定時間、產(chǎn)量、歸零；
計(jì)量顯示主界面：含計(jì)量機(jī)構(gòu)名稱、計(jì)量設(shè)定總重量、當(dāng)前計(jì)量的實(shí)際總重量（動態(tài)顯示）、當(dāng)前計(jì)量的材料名稱、當(dāng)前計(jì)量的材料設(shè)定重量、當(dāng)前計(jì)量材料